رنگ اپوکسی گلس فلیک AKZ یک پوشش اپوکسی دو جزئی تقویتشده با پولک شیشه (Glass Flake) است که برای محافظت بلندمدت از سازههای فولادی در محیطهای خورنده طراحی شده است. این محصول با ایجاد یک لایه متراکم و مقاوم، نفوذ رطوبت، آب، یون کلرید و بسیاری از مواد شیمیایی را کاهش میدهد و برای استفاده روی مخازن، خطوط لوله، اسکله، تجهیزات صنعتی، پلها، پالایشگاهها، پتروشیمیها و سازههای دریایی گزینهای مناسب محسوب میشود. مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه و خوردگی باعث شده این رنگ اپوکسی گلس فلیک در پروژههای صنعتی سنگین کاربرد گستردهای داشته باشد.
رنگ اپوکسی گلس فلیک چیست؟
رنگ اپوکسی گلس فلیک interzone یک پوشش اپوکسی چندجزئی، پرجامد و تقویتشده با پولکهای شیشهای مقاوم شیمیایی است که برای حفاظت از سطوح فولادی در محیطهای خورنده و ساینده استفاده میشود. ساختار لایهای گلس فلیک مسیر نفوذ آب، رطوبت، اکسیژن و عوامل خورنده را طولانیتر میکند و به افزایش دوام سیستم پوششی کمک میکند.
این رنگ اپوکسی برای پروژههایی طراحی شده است که یک پوشش اپوکسی معمولی پاسخگوی میزان خوردگی، سایش یا تماس با رطوبت نیست. از رنگ اپوکسی گلس فلیک میتوان در سیستمهای حفاظتی سازههای فولادی، مخازن، خطوط لوله، اسکلهها، پالایشگاهها، پتروشیمیها و تجهیزات صنعتی استفاده کرد. انتخاب سیستم نهایی باید براساس شرایط بهرهبرداری، نوع سطح، میزان تماس شیمیایی و ضخامت موردنیاز پروژه انجام شود.
مزایای رنگ اپوکسی گلس فلیک interzone
مهمترین تفاوت این پوشش با اپوکسی های متداول، وجود پولکهای شیشهای لایهای در ساختار فیلم خشک است. این ساختار سد فیزیکی متراکمتری در برابر عوامل خورنده ایجاد میکند و برای محیطهای صنعتی سنگین مناسبتر است.
- محافظت ضد خوردگی: کاهش نفوذ رطوبت، اکسیژن و یونهای خورنده به سطح فلز
- مقاومت سایشی مناسب: قابل استفاده در محیطهایی که پوشش در معرض اصطکاک و سایش قرار دارد
- ساختار پرجامد: دستیابی به ضخامت خشک بالا با تعداد لایه کمتر نسبت به پوششهای کمجامد
- تقویتشده با گلس فلیک: ایجاد مسیر پیچیدهتر برای عبور آب و عوامل خورنده
- مناسب محیطهای صنعتی: قابل استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، دریایی و زیرساختی
- مقاومت در برابر جداشدگی کاتدی: مناسب برای سیستمهایی که این ویژگی در طراحی حفاظت خوردگی اهمیت دارد
- ضخامتپذیری بالا: قابلیت اجرا در محدوده ضخامت خشک ۲۰۰ تا ۵۰۰ میکرون براساس سیستم پیشنهادی
- کاهش دفعات تعمیرات: در صورت انتخاب صحیح سیستم، آمادهسازی استاندارد و اجرای کنترلشده
کاربردهای رنگ اپوکسی گلس فلیک
این محصول برای حفاظت از تجهیزات و سازههایی استفاده میشود که در معرض خوردگی شدید، رطوبت مداوم، سایش یا شرایط صنعتی سنگین قرار دارند. نوع پرایمر، تعداد لایهها و پوشش نهایی باید متناسب با محیط پروژه مشخص شود.
سازههای فولادی صنعتی
حفاظت از اسکلتها، ستونها، تیرها، سکوها و سازههای فلزی در محیطهای صنعتی و خورنده.
مخازن و تجهیزات فرایندی
قابل بررسی برای سطوح خارجی یا داخلی مخازن، مشروط به تأیید مقاومت شیمیایی محصول در برابر ماده ذخیرهشده.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
مناسب برای سیستمهای حفاظتی تجهیزات، سازهها و خطوط فلزی در محیطهای خورنده پالایشگاهی و پتروشیمی.
سازههای دریایی و ساحلی
قابل استفاده در اسکلهها، سکوها و سازههایی که در معرض رطوبت، نمک و شرایط خورنده دریایی قرار دارند.
خطوط لوله
حفاظت خارجی خطوط لوله و اتصالات فلزی براساس طراحی سیستم پوششی پروژه.
پلها و زیرساختهای فلزی
مناسب برای بخشهایی از پلها و تجهیزات زیرساختی که به پوشش ضخیم، مقاوم به سایش و ضد خوردگی نیاز دارند.
تصفیهخانهها
قابل بررسی برای تجهیزات و سازههای فلزی در محیطهای مرطوب و خورنده تصفیهخانههای آب و فاضلاب.
کفها و عرشههای صنعتی
در صورت طراحی سیستم مناسب و استفاده از مصالح ضد لغزش، میتواند در برخی عرشهها و سطوح صنعتی نیز به کار رود.
رنگ اپوکسی گلس فلیک روی چه سطوحی اجرا میشود؟
سطح اصلی اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک، فولاد کربنی آمادهسازیشده است. اجرای مستقیم محصول روی هر سطحی مجاز نیست و سازگاری آن باید براساس زیرآیند، پرایمر موجود و شرایط بهرهبرداری بررسی شود.
- فولاد کربنی: پس از چربیزدایی، حذف آلودگی و آمادهسازی سایشی استاندارد
- سطوح فولادی دارای پرایمر سازگار: پس از کنترل سلامت، چسبندگی و فاصله زمانی بازپوشانی پرایمر
- فولاد گالوانیزه: فقط با آمادهسازی و پرایمر واسط مورد تأیید واحد فنی
- بتن: تنها در صورت طراحی سیستم مخصوص بتن و استفاده از پرایمر سازگار
- پوششهای قدیمی: پس از بررسی نوع پوشش، چسبندگی، سازگاری و انجام تست در سطح محدود
مشخصات فنی رنگ اپوکسی گلس فلیک
| نام محصول | رنگ اپوکسی گلس فلیک interzone |
|---|---|
| نوع پوشش | پوشش اپوکسی پرجامد تقویتشده با پولک شیشهای لایهای |
| تعداد اجزا | چندجزئی؛ مطابق بستهبندی و دیتاشیت محصول |
| جامد حجمی | حدود ۸۵ درصد |
| VOC | حدود ۲۲۵ گرم بر لیتر براساس روش EPA |
| حداقل ضخامت فیلم خشک | ۲۰۰ میکرون |
| حداکثر ضخامت فیلم خشک | ۵۰۰ میکرون |
| روش اجرای اصلی | اسپری ایرلس |
| رنگهای قابل عرضه | محدوده رنگی محدود؛ مطابق موجودی و سفارش پروژه |
| نسبت اختلاط | مطابق TDS و برچسب بستهبندی محصول |
| عمر مصرف مخلوط | وابسته به دمای محیط؛ مطابق دیتاشیت فنی |
| زمان خشکشدن | وابسته به دما، ضخامت، تهویه و شرایط محیطی |
| بستهبندی | براساس موجودی و سفارش پروژه |
مقادیر درجشده عمومی هستند. معیار نهایی اجرا، آخرین نسخه دیتاشیت فنی، دستورالعمل پروژه و تأیید واحد فنی است.
مقاومت شیمیایی رنگ اپوکسی گلس فلیک
مقاومت شیمیایی پوشش به نوع ماده، غلظت، دما، مدت تماس، شرایط غوطهوری و ضخامت فیلم خشک بستگی دارد. عبارت مقاوم شیمیایی به معنی مقاومت یکسان در برابر تمام اسیدها، بازها، حلالها و مواد فرایندی نیست.
| محیط یا ماده | وضعیت اولیه | شرط انتخاب |
|---|---|---|
| آب و رطوبت | قابل استفاده در سیستم مناسب | کنترل ضخامت، آمادهسازی و شرایط سرویس |
| آب دریا و محیط شور | مناسب برای بررسی فنی | طراحی سیستم متناسب با ناحیه تماس و میزان خوردگی |
| روغنها و فرآوردههای صنعتی | نیازمند تأیید | بررسی نوع ماده، دما و مدت تماس |
| اسیدها و بازها | نیازمند بررسی موردی | تطبیق با جدول رسمی مقاومت شیمیایی |
| حلالهای آلی | بدون تأیید قابل توصیه نیست | بررسی دقیق نوع حلال، غلظت و دمای بهرهبرداری |
| غوطهوری دائم | وابسته به سیال و سیستم | تأیید واحد فنی پیش از اجرا |
سیستم پیشنهادی اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک
سیستم پوششی باید براساس کلاس خوردگی محیط، عمر مورد انتظار، شرایط سطح و نوع بهرهبرداری طراحی شود. ساختار زیر یک الگوی عمومی است و جایگزین مشخصات فنی پروژه نیست.
آمادهسازی سطح فولادی
حذف چربی، نمک، گردوغبار، زنگ و پوششهای سست و ایجاد پروفایل مناسب سطح.
پرایمر ضد خوردگی سازگار
استفاده از پرایمر اپوکسی یا زینکریچ مورد تأیید سیستم، در صورت نیاز پروژه.
لایه اپوکسی گلس فلیک
اجرای محصول در ضخامت تعیینشده و کنترل فیلم تر و فیلم خشک هر لایه.
پوشش نهایی در صورت نیاز
در محیطهای بیرونی و در معرض UV، استفاده از پوشش نهایی مقاوم به نور براساس سیستم مصوب پروژه بررسی شود.
نحوه اجرای رنگ اپوکسی گلس فلیک
آمادهسازی سطح
تمام آلودگیهای روغنی و چرب باید با روش مناسب حذف شوند. زنگ، پوسته نورد، پوشش سست و آلودگیهای سطحی باید با آمادهسازی سایشی کنترلشده برطرف شوند. درجه تمیزی و پروفایل سطح باید مطابق مشخصات فنی پروژه و دیتاشیت محصول باشد.
آمادهسازی اجزای محصول
جزء پایه پیش از اختلاط باید کاملاً همگن شود. سپس هاردنر با نسبت تعیینشده به پایه اضافه و با همزن مکانیکی دور پایین مخلوط شود. تغییر نسبت اختلاط، تقسیم چشمی بستهها یا افزودن حلال بدون مجوز فنی میتواند باعث افت خواص شود.
اجرای پوشش
روش اصلی اجرا اسپری ایرلس است. فشار، سایز نازل، میزان رقیقسازی و فاصله پاشش باید مطابق دستورالعمل اجرایی تنظیم شود. گوشهها، لبهها، محل جوشها و نقاط پیچیده بهتر است پیش از اجرای لایه اصلی، Stripe Coat دریافت کنند.
کنترل ضخامت
ضخامت فیلم تر هنگام اجرا و ضخامت فیلم خشک پس از سختشدن باید با تجهیزات کالیبره اندازهگیری شود. ضخامت کمتر از مقدار طراحیشده، حفاظت خوردگی را کاهش میدهد و ضخامت بیش از حد نیز ممکن است باعث افت کیفیت فیلم شود.
شرایط محیطی اجرا
دمای سطح باید بالاتر از نقطه شبنم باشد و سطح نباید دارای رطوبت یا میعان قابل مشاهده باشد. دمای محیط، رطوبت نسبی، تهویه و فاصله زمانی بازپوشانی باید در تمام مراحل ثبت و کنترل شوند.
شرایط نگهداری رنگ اپوکسی گلس فلیک
- محصول را در بستهبندی اصلی، سالم و کاملاً دربسته نگهداری کنید.
- بستهها باید در محیط خشک، خنک، دارای تهویه و دور از تابش مستقیم خورشید باشند.
- از نگهداری محصول در مجاورت شعله، جرقه و منابع حرارتی خودداری شود.
- اجزای پایه و هاردنر باید مطابق برچسب محصول و بهصورت جداگانه کنترل شوند.
- از مصرف بستههای آسیبدیده، نشتکرده یا خارج از تاریخ انقضا خودداری شود.
- پیش از مصرف، شرایط انبارداری و تاریخ تولید هر دو جزء بررسی شود.
کنترل کیفیت اجرای پوشش گلس فلیک
عملکرد نهایی پوشش فقط به کیفیت رنگ وابسته نیست. آمادهسازی سطح، شرایط محیطی، نحوه اختلاط، ضخامت اجرا و کنترل عیوب فیلم باید در قالب یک برنامه بازرسی و آزمون مشخص ثبت شوند.
- کنترل آلودگیهای روغنی و نمکهای محلول سطح
- اندازهگیری درجه تمیزی و پروفایل سطح
- ثبت دمای هوا، دمای سطح، رطوبت نسبی و نقطه شبنم
- کنترل نسبت اختلاط و عمر مصرف مخلوط
- اندازهگیری ضخامت فیلم تر و فیلم خشک
- کنترل فاصله زمانی میان لایهها
- بازرسی چشمی شره، حفره، تاول، ترک و نواحی پوششدادهنشده
- انجام تست چسبندگی یا Holiday Test در صورت الزام پروژه
استاندارد مرجع هر آزمون باید در مشخصات فنی پروژه تعیین شود. درج نام یک استاندارد بدون وجود گزارش آزمون یا تأییدیه معتبر نباید بهعنوان گواهی محصول تلقی شود.
مقایسه اپوکسی گلس فلیک با اپوکسی معمولی
| معیار مقایسه | اپوکسی گلس فلیک | اپوکسی معمولی |
|---|---|---|
| ساختار تقویتکننده | دارای پولکهای شیشهای لایهای | معمولاً بدون ساختار گلس فلیک |
| سد نفوذپذیری | مسیر نفوذ پیچیدهتر و طولانیتر | وابسته به رزین، فیلر و ضخامت فیلم |
| ضخامتپذیری | مناسب برای لایههای ضخیمتر در سیستم طراحیشده | معمولاً ضخامت پایینتر در هر لایه |
| مقاومت سایشی | مناسبتر برای بسیاری از محیطهای ساینده سنگین | وابسته به فرمولاسیون و نوع اپوکسی |
| محیط هدف | شرایط خورنده، صنعتی و دریایی سنگین | کاربریهای عمومی تا صنعتی |
| هزینه اولیه | معمولاً بالاتر | معمولاً اقتصادیتر |
| معیار انتخاب | دوام، سایش، خوردگی و شرایط شدید بهرهبرداری | شرایط عمومیتر و سطح حفاظت پایینتر |
انتخاب گلس فلیک صرفاً به دلیل مقاومت بیشتر انجام نمیشود. در محیطهایی با خوردگی متوسط، ممکن است یک سیستم اپوکسی معمولی طراحیشده از نظر فنی و اقتصادی مناسبتر باشد.
سؤالات متداول درباره رنگ اپوکسی گلس فلیک
رنگ اپوکسی گلس فلیک چه تفاوتی با اپوکسی معمولی دارد؟
در این پوشش از پولکهای شیشهای لایهای استفاده میشود. این ذرات مسیر عبور رطوبت و عوامل خورنده را پیچیدهتر میکنند و به افزایش مقاومت سدکنندگی، خوردگی و سایش پوشش کمک میکنند.
آیا رنگ گلس فلیک مستقیماً روی زنگ اجرا میشود؟
خیر. زنگ، پوستههای سست، چربی، نمک و آلودگیهای سطح باید حذف شوند. کیفیت آمادهسازی سطح یکی از عوامل اصلی تعیینکننده چسبندگی و عمر پوشش است.
ضخامت مناسب رنگ اپوکسی گلس فلیک چقدر است؟
محدوده عمومی ضخامت فیلم خشک محصول ۲۰۰ تا ۵۰۰ میکرون است، اما مقدار نهایی باید براساس شرایط محیطی و سیستم پوششی پروژه تعیین شود.
آیا این محصول برای داخل مخزن مناسب است؟
قابلیت استفاده داخل مخزن به نوع سیال، غلظت، دما و مدت تماس بستگی دارد. پیش از انتخاب باید جدول مقاومت شیمیایی و تأییدیه فنی بررسی شود.
آیا رنگ اپوکسی گلس فلیک در برابر نور خورشید مقاوم است؟
پوششهای اپوکسی ممکن است در معرض UV دچار تغییر رنگ یا گچیشدن سطحی شوند. در محیط بیرونی، استفاده از پوشش نهایی مقاوم به UV براساس نیاز پروژه بررسی میشود.
بهترین روش اجرای گلس فلیک چیست؟
اسپری ایرلس روش اصلی اجرای یکنواخت این پوشش در ضخامت بالا است. تجهیزات اجرا و سایز نازل باید با مشخصات فنی محصول تطبیق داده شوند.
آیا میتوان رنگ گلس فلیک را با قلممو اجرا کرد؟
قلممو معمولاً برای نوارکشی لبهها، نقاط تعمیراتی و سطوح محدود استفاده میشود. برای اجرای اصلی و دستیابی به ضخامت یکنواخت، اسپری ایرلس مناسبتر است.
برای محاسبه مقدار مصرف چه اطلاعاتی لازم است؟
مساحت سطح، ضخامت فیلم خشک، درصد جامد حجمی، روش اجرا، پیچیدگی سازه و ضریب پرت باید مشخص باشند. مقدار تئوری باید با پرت واقعی پروژه اصلاح شود.
استعلام قیمت رنگ اپوکسی گلس فلیک
برای دریافت قیمت، محاسبه مقدار مصرف و انتخاب سیستم پوششی مناسب، مشخصات سطح و شرایط بهرهبرداری پروژه را در اختیار کارشناسان ریژنه قرار دهید.
تماس بگیرید
تماس بگیرید
تماس بگیرید
تماس بگیرید
