رنگ نسوز سرامیکی با رنگ نسوز سیلیکونی چه تفاوتی دارد؟
آذر 28, 1398
جلوگیری از ورود جانوران به استخر | از بین بردن قورباغه در استخر
خرداد 26, 1401
ترک خوردن رنگ اکریلیک نما همیشه به معنی بی‌کیفیت بودن رنگ نیست. این مشکل ممکن است به دلیل ترک یا حرکت زیرکار، وجود رطوبت، آماده‌سازی نادرست سطح، ضخامت نامناسب رنگ، اجرای زودهنگام لایه دوم یا نامناسب بودن شرایط آب‌وهوایی ایجاد شود. پیش از هرگونه ترمیم باید مشخص شود که ترک فقط در لایه رنگ قرار دارد یا به سیمان، بتن و اندود زیر آن نیز رسیده است؛ زیرا رنگ‌آمیزی مجدد روی یک ترک فعال، مشکل را برطرف نمی‌کند و معمولاً ترک پس از مدتی دوباره ظاهر می‌شود. در ادامه، ابتدا نوع ترک را شناسایی می‌کنیم و سپس علت‌های احتمالی آن را مرحله‌به‌مرحله بررسی خواهیم کرد.
در این راهنما میخوانید
- ترک مربوط به رنگ است یا زیرکار نما؟
- انواع ترک رنگ اکریلیک نما و نشانه‌های آن
- مهم‌ترین علت‌های ترک خوردن رنگ اکریلیک نما
- چگونه علت ترک رنگ اکریلیک نما را تشخیص دهیم؟
- روش ترمیم رنگ اکریلیک ترک‌خورده نما
- چگونه از ترک خوردن مجدد رنگ نما جلوگیری کنیم؟
- آیا رنگ اکریلیک برای نمای ساختمان مناسب است؟
- آیا رنگ سیلیکونی انتخاب مناسب‌تری برای نما است؟
- سوالات متداول درباره ترک خوردن رنگ اکریلیک نما
ترک مربوط به رنگ است یا زیرکار نما؟
اولین مرحله در عیب‌یابی، تشخیص محل واقعی ترک است. بعضی ترک‌ها فقط در فیلم خشک‌شده رنگ ایجاد می‌شوند، اما بعضی دیگر از سیمان، بتن، پلاستر یا محل اتصال مصالح آغاز شده و به سطح رنگ انتقال پیدا می‌کنند. روش ترمیم این دو نوع ترک یکسان نیست.
نشانه‌های ترک سطحی لایه رنگ
ترک سطحی معمولاً به شکل خطوط ریز، کوتاه یا شبکه‌ای روی پوشش دیده می‌شود و الزاماً به زیرکار راه پیدا نکرده است. ضخامت زیاد رنگ، اجرای لایه بعدی پیش از خشک‌شدن لایه قبلی، چسبندگی ضعیف یا ناسازگاری رنگ جدید با پوشش قدیمی می‌تواند در ایجاد این ترک‌ها نقش داشته باشد.
نشانه‌های ترک زیرکار نما
اگر ترک پس از کنار زدن قسمت کوچکی از رنگ روی سیمان، بتن یا اندود زیرین نیز دیده شود، مشکل فقط مربوط به رنگ نیست. ترک‌های خطی، مورب، عمیق، تکرارشونده یا ترک‌هایی که در امتداد اتصال مصالح حرکت می‌کنند، باید پیش از رنگ‌آمیزی مجدد از نظر وضعیت زیرکار بررسی شوند.
تفاوت ترک با پوسته‌شدن و تاول‌زدن رنگ
در ترک‌خوردگی، فیلم رنگ شکافته می‌شود؛ اما در پوسته‌شدن، رنگ چسبندگی خود را از دست می‌دهد و به‌صورت ورقه‌ای از سطح جدا می‌شود. تاول‌زدن نیز معمولاً به شکل برجستگی یا حباب دیده می‌شود و می‌تواند با رطوبت محبوس، اجرای رنگ روی سطح نم‌دار یا کاهش چسبندگی ارتباط داشته باشد.
نکته مهم: تشخیص علت فقط از روی ظاهر ترک همیشه امکان‌پذیر نیست. اگر ترک در حال گسترش است، بعد از ترمیم بازمی‌گردد، تا عمق زیرکار ادامه دارد یا همراه با تغییر شکل نماست، قبل از رنگ‌آمیزی باید توسط فرد متخصص بررسی شود.
انواع ترک رنگ اکریلیک نما و نشانه‌های آن
شکل ترک می‌تواند سرنخ مناسبی درباره علت احتمالی ایجاد آن باشد، اما به‌تنهایی تشخیص قطعی محسوب نمی‌شود. برای انتخاب روش ترمیم باید ظاهر ترک، عمق آن، وضعیت زیرکار، وجود رطوبت و شرایط اجرای رنگ در کنار یکدیگر بررسی شوند.
| نوع آسیب | ظاهر و نشانه‌ها | علت‌های احتمالی | اقدام اولیه |
|---|---|---|---|
| ترک مویی | خطوط بسیار ریز و کم‌عمق روی رنگ | تنش سطحی، خشک‌شدن نامناسب یا انتقال ترک ریز زیرکار | بررسی عمق ترک و سلامت سطح زیر رنگ |
| ترک شبکه‌ای | ترک‌های متصل و چندضلعی شبیه پوست تمساح | ضخامت زیاد، خشک‌نشدن لایه زیرین یا ناسازگاری پوشش‌ها | بررسی چسبندگی و حذف لایه معیوب |
| ترک گِلی | شکاف‌های نسبتاً عمیق و نامنظم | تجمع بیش‌ازحد رنگ و خشک‌شدن نامتوازن | برداشتن پوشش ضخیم و اصلاح روش اجرا |
| ترک خطی یا مورب | ترک ممتد در یک مسیر مشخص | ترک اندود، حرکت زیرکار یا محل اتصال مصالح | بررسی زیرکار پیش از اجرای رنگ جدید |
| ترک همراه با پوسته | شکاف و جداشدن ورقه‌ای رنگ | ضعف چسبندگی، سطح آلوده، رطوبت یا زیرکار سست | حذف قسمت‌های جداشده و پیدا کردن علت چسبندگی ضعیف |
مهم‌ترین علت‌های ترک خوردن رنگ اکریلیک نما
ترک رنگ نما معمولاً نتیجه یک عامل واحد نیست و ممکن است چند مشکل هم‌زمان در ایجاد آن نقش داشته باشند. برای مثال، وجود رطوبت در زیرکار زمانی آسیب بیشتری ایجاد می‌کند که سطح بدون آماده‌سازی و با رنگ نامناسب پوشانده شده باشد.
۱. ترک یا حرکت زیرکار
رنگ نمی‌تواند حرکت قابل‌توجه سیمان، بتن، پلاستر یا محل اتصال مصالح را متوقف کند. اگر زیرکار بر اثر انقباض، نشست، تغییرات حرارتی یا حرکت درزها ترک بخورد، این ترک ممکن است به پوشش نهایی منتقل شود. در چنین شرایطی، پوشاندن شکاف با چند لایه رنگ راه‌حل پایداری نیست.
۲. اجرای رنگ روی سطح مرطوب
رطوبت ناشی از نشتی، نفوذ باران، خشک‌نشدن اندود تازه یا انتقال بخار از داخل دیوار می‌تواند چسبندگی رنگ را کاهش دهد. وجود شوره، لکه‌های نم، حباب یا پوسته‌شدن در اطراف ترک، احتمال وجود رطوبت در زیر پوشش را افزایش می‌دهد.
۳. زیرسازی نامناسب سطح
گردوغبار، چربی، شوره، ذرات پودری، اندود سست و باقی‌ماندن رنگ‌های پوسته‌شده اجازه نمی‌دهند پوشش جدید به سطحی محکم متصل شود. حتی رنگ باکیفیت نیز روی زیرکار ضعیف، آلوده یا آماده‌نشده عملکرد قابل‌اعتمادی نخواهد داشت.
۴. استفاده نکردن از پرایمر مناسب
سطوح سیمانی، بتنی، آجری و پوشش‌های قدیمی جذب و رفتار یکسانی ندارند. حذف پرایمر یا انتخاب پرایمر ناسازگار می‌تواند باعث جذب نامتوازن، کاهش چسبندگی یا ایجاد اختلاف میان لایه‌های رنگ شود. نوع پرایمر باید براساس زیرکار و دستور فنی سیستم رنگ انتخاب شود.
۵. ضخامت بیش‌ازحد رنگ
وقتی رنگ بسیار ضخیم اجرا شود، ممکن است سطح بیرونی آن زودتر از قسمت زیرین خشک شود. با ادامه فرایند خشک‌شدن و جمع‌شدن لایه زیرین، روی سطح تنش ایجاد شده و ترک‌های شبکه‌ای یا گِلی ظاهر می‌شوند. فرورفتگی‌ها و گوشه‌ها بیشتر در معرض تجمع رنگ قرار دارند.
۶. اجرای بیش‌ازحد نازک رنگ
پخش کردن مقدار کمی رنگ روی مساحت زیاد یا اجرای لایه‌ای نازک‌تر از مقدار توصیه‌شده، می‌تواند پوشش و پیوستگی فیلم رنگ را کاهش دهد. ضخامت مناسب باید از برگه فنی همان محصول مشخص شود و نباید برای تمام رنگ‌های اکریلیک یک عدد ثابت در نظر گرفت.
۷. اجرای لایه دوم پیش از خشک‌شدن لایه اول
اگر لایه بعدی پیش از خشک‌شدن کافی پوشش قبلی اجرا شود، رطوبت در میان لایه‌ها باقی می‌ماند و فرایند تشکیل فیلم به‌درستی انجام نمی‌شود. زمان لازم برای اجرای مجدد به نوع محصول، دمای محیط، رطوبت هوا، جذب زیرکار و ضخامت لایه بستگی دارد.
۸. رقیق کردن بیش‌ازحد رنگ
اضافه کردن آب بیشتر از مقدار اعلام‌شده توسط تولیدکننده می‌تواند نسبت اجزای رنگ، قدرت پوشش‌دهی و تشکیل فیلم نهایی را تحت‌تأثیر قرار دهد. میزان رقیق‌سازی باید براساس دستور درج‌شده روی بسته‌بندی یا برگه فنی محصول تعیین شود، نه یک فرمول عمومی.
۹. اجرای رنگ در شرایط آب‌وهوایی نامناسب
دمای بسیار پایین، سطح داغ بر اثر تابش مستقیم، رطوبت زیاد، بارندگی، شبنم و وزش باد شدید می‌توانند روی خشک‌شدن و چسبندگی رنگ اثر بگذارند. شرایط مجاز اجرا باید از اطلاعات فنی محصول بررسی شود و تا خشک‌شدن کافی، نما در برابر باران و رطوبت محافظت شود.
۱۰. استفاده از محصول نامناسب برای نمای خارجی
اکریلیک بودن یک رنگ به‌تنهایی نشان نمی‌دهد که آن محصول برای نمای ساختمان مناسب است. رنگ باید مشخصاً برای فضای خارجی، نوع زیرکار و شرایط جوی پروژه طراحی شده باشد. استفاده از رنگ داخلی یا پوششی که با سطح قبلی سازگار نیست، احتمال خرابی زودهنگام را افزایش می‌دهد.
چگونه علت ترک رنگ اکریلیک نما را تشخیص دهیم؟
برای تشخیص علت، نباید بلافاصله سراغ بتونه یا رنگ‌آمیزی مجدد رفت. بررسی مرحله‌به‌مرحله کمک می‌کند مشخص شود مشکل از خود پوشش، روش اجرا، شرایط محیطی یا زیرکار نما ایجاد شده است.
- شکل و مسیر ترک را بررسی کنید: مشخص کنید ترک مویی، شبکه‌ای، گِلی، خطی یا مورب است و آیا فقط در یک نقطه دیده می‌شود یا بخش وسیعی از نما را درگیر کرده است.
- عمق ترک را مشخص کنید: بررسی کنید شکاف فقط روی فیلم رنگ قرار دارد یا به سیمان، بتن و اندود زیر آن نیز رسیده است.
- به دنبال نشانه‌های رطوبت بگردید: شوره، لکه نم، تغییر رنگ، حباب و پوسته‌شدن اطراف ترک می‌تواند نشانه وجود رطوبت پشت پوشش باشد.
- استحکام زیرکار را بررسی کنید: سطح پودری، سست یا پوسته‌شده باید پیش از هرگونه ترمیم اصلاح شود؛ در غیر این صورت رنگ جدید نیز همراه با زیرکار جدا خواهد شد.
- شرایط اجرای قبلی را مرور کنید: نوع رنگ و پرایمر، میزان رقیق‌سازی، تعداد لایه‌ها، فاصله خشک‌شدن و وضعیت آب‌وهوا هنگام اجرا می‌توانند علت را روشن‌تر کنند.
- بازگشت یا گسترش ترک را کنترل کنید: اگر ترک پس از ترمیم دوباره ظاهر شده یا در حال بزرگ‌شدن است، احتمال وجود مشکل فعال در زیرکار بیشتر می‌شود.
چه زمانی بررسی تخصصی لازم است؟ اگر ترک عمیق یا مورب است، در طول زمان گسترش پیدا می‌کند، در چند طبقه ادامه دارد، همراه با تغییر شکل نماست یا بعد از چند بار ترمیم بازمی‌گردد، نباید آن را صرفاً با بتونه و رنگ پوشاند. ابتدا باید وضعیت زیرکار و علت حرکت یا ترک بررسی شود.
روش ترمیم رنگ اکریلیک ترک‌خورده نما
روش ترمیم باید براساس عمق ترک و علت ایجاد آن انتخاب شود. اگر ترک از زیرکار به سطح رنگ منتقل شده باشد، ترمیم ظاهری پوشش کافی نیست. همچنین در نماهای مرتفع، عملیات بررسی و ترمیم باید با تجهیزات دسترسی ایمن و توسط مجری متخصص انجام شود.
مرحله اول؛ علت اصلی ترک را برطرف کنید
پیش از برداشتن رنگ، منبع رطوبت، نشتی، شوره، حرکت درزها یا ترک زیرکار را بررسی کنید. اگر علت اصلی همچنان باقی بماند، رنگ و بتونه جدید نیز پس از مدتی ترک می‌خورند یا از سطح جدا می‌شوند.
مرحله دوم؛ قسمت‌های سست و ترک‌خورده را حذف کنید
رنگ‌های پوسته‌شده، ترک‌خورده یا دارای چسبندگی ضعیف باید تا رسیدن به یک سطح محکم برداشته شوند. اجرای مستقیم رنگ روی لایه‌های سست باعث نمی‌شود آن‌ها دوباره به زیرکار متصل شوند و فقط خرابی را برای مدت کوتاهی پنهان می‌کند.
مرحله سوم؛ سطح را پاک‌سازی و خشک کنید
گردوغبار، ذرات باقی‌مانده، چربی، شوره و سایر آلودگی‌ها باید از سطح حذف شوند. پس از شست‌وشو نیز باید زمان کافی برای خشک‌شدن زیرکار در نظر گرفته شود. اجرای رنگ روی سطحی که هنوز نم دارد، احتمال کاهش چسبندگی، تاول و پوسته‌شدن را افزایش می‌دهد.
مرحله چهارم؛ ترک زیرکار را ترمیم کنید
ترک‌های ثابت و غیرسازه‌ای باید با ماده ترمیمی سازگار با سیمان، بتن یا اندود نما پر شوند. اگر ترک فعال، عمیق یا در حال گسترش است، انتخاب ماده ترمیمی باید بعد از بررسی علت حرکت زیرکار انجام شود؛ زیرا بتونه معمولی برای هر نوع ترکی مناسب نیست.
مرحله پنجم؛ پرایمر مناسب را اجرا کنید
بعد از آماده‌شدن سطح، پرایمر باید متناسب با نوع زیرکار و سیستم رنگ انتخاب شود. میزان رقیق‌سازی، ابزار اجرا و زمان خشک‌شدن پرایمر باید مطابق دستور فنی همان محصول باشد.
مرحله ششم؛ رنگ نما را مجدداً اجرا کنید
رنگ را با ضخامت یکنواخت و در شرایط آب‌وهوایی مجاز اجرا کنید. فاصله اجرای لایه‌ها، میزان رقیق‌سازی و مدت محافظت از رنگ در برابر بارندگی باید از روی بسته‌بندی یا برگه فنی محصول تعیین شود. برای تمام رنگ‌های اکریلیک نمی‌توان یک زمان یا درصد رقیق‌سازی ثابت اعلام کرد.
اشتباه رایج: استفاده از رنگ غلیظ برای پر کردن ترک یا اجرای چند لایه رنگ روی شکاف، روش ترمیم محسوب نمی‌شود. رنگ پوشش نهایی است و نباید جایگزین ماده ترمیمی مناسب یا اصلاح زیرکار شود.
چگونه از ترک خوردن مجدد رنگ نما جلوگیری کنیم؟
جلوگیری از بازگشت ترک فقط به کیفیت رنگ وابسته نیست. سلامت زیرکار، انتخاب سیستم مناسب و رعایت شرایط اجرا در دوام پوشش نقش دارند. پیش از شروع رنگ‌آمیزی، موارد زیر را کنترل کنید:
- ترک‌ها، قسمت‌های سست و مسیرهای نفوذ آب پیش از رنگ‌آمیزی اصلاح شوند.
- سطح از گردوغبار، چربی، شوره و بقایای رنگ ضعیف پاک شود.
- از خشک، محکم و آماده بودن سیمان، بتن یا اندود نما اطمینان حاصل شود.
- رنگ و پرایمر با نوع زیرکار و پوشش قدیمی سازگار باشند.
- از محصولی استفاده شود که برای نمای خارجی طراحی شده است.
- رنگ بیشتر از مقدار مجاز با آب یا رقیق‌کننده مخلوط نشود.
- ضخامت هر لایه و میزان پوشش‌دهی مطابق دستور تولیدکننده باشد.
- لایه بعدی پیش از خشک‌شدن کافی لایه قبلی اجرا نشود.
- در زمان بارندگی، شبنم، رطوبت زیاد یا دمای خارج از محدوده مجاز رنگ‌آمیزی انجام نشود.
- تا خشک‌شدن کافی، سطح در برابر آب، گردوغبار و آسیب فیزیکی محافظت شود.
پیشنهاد اجرایی: پیش از رنگ‌آمیزی کل نما، محصول روی قسمت کوچکی از سطح اجرا شود. این نمونه می‌تواند میزان جذب زیرکار، چسبندگی، پوشش‌دهی و ظاهر نهایی رنگ را بهتر مشخص کند.
آیا رنگ اکریلیک برای نمای ساختمان مناسب است؟
نمی‌توان تمام رنگ‌های اکریلیک را برای نمای خارجی مناسب یا نامناسب دانست. بعضی محصولات اکریلیک برای دیوار داخلی تولید می‌شوند و بعضی دیگر فرمول مخصوص فضای خارجی دارند. بنابراین تصمیم‌گیری باید براساس کاربرد درج‌شده در برگه فنی محصول، نوع زیرکار و شرایط پروژه انجام شود.
رنگ اکریلیک چیست؟
رنگ اکریلیک معمولاً از رنگ‌دانه‌های معلق در یک امولسیون پلیمری تشکیل می‌شود و بسیاری از انواع آن با آب رقیق می‌شوند. برای آشنایی عمومی با ساختار و کاربرد این خانواده از رنگ‌ها می‌توانید توضیحات رنگ اکریلیک را مطالعه کنید.
رنگ اکریلیک نما باید چه مشخصاتی داشته باشد؟
- در اطلاعات فنی آن، کاربرد روی سطوح خارجی ساختمان ذکر شده باشد.
- با سیمان، بتن، آجر، پلاستر یا زیرکار پروژه سازگاری داشته باشد.
- شرایط مجاز دما، رطوبت و زمان خشک‌شدن آن مشخص باشد.
- در برابر شرایط جوی و تابش خورشید برای کاربرد موردنظر طراحی شده باشد.
- پرایمر، میزان رقیق‌سازی و ضخامت اجرای آن به‌صورت دقیق اعلام شده باشد.
اگر هنوز نوع پوشش مناسب پروژه مشخص نیست، راهنمای رنگ نمای بیرونی ساختمان به شما کمک می‌کند انتخاب را براساس نوع سطح، وضعیت زیرکار و شرایط محیطی انجام دهید.
نتیجه: عبارت «رنگ اکریلیک» به‌تنهایی برای انتخاب محصول کافی نیست. رنگ اکریلیک داخلی، هنری یا محصولی که کاربرد خارجی آن تأیید نشده است، نباید صرفاً به دلیل پایه‌آب بودن روی نما اجرا شود.
آیا رنگ سیلیکونی انتخاب مناسب‌تری برای نما است؟
رنگ سیلیکونی نمای ساختمان را نباید راه‌حل قطعی تمام ترک‌های نما دانست. این پوشش نیز نمی‌تواند ترک سازه‌ای، زیرکار سست، نشتی فعال یا اجرای غیراصولی را جبران کند. تفاوت اصلی باید در نوع رزین، میزان آب‌گریزی، قابلیت عبور بخار و سازگاری محصول با سطح پروژه بررسی شود.
| معیار | رنگ اکریلیک مخصوص نما | رنگ سیلیکونی نما |
|---|---|---|
| کاربرد اصلی | پوشش و محافظت از نمای خارجی در محصولات مخصوص نما | پوشش سطوح معدنی با تمرکز بر آب‌گریزی و عبور بخار |
| تنفس‌پذیری | به فرمول و مشخصات فنی محصول بستگی دارد | معمولاً یکی از ویژگی‌های اصلی محصول است |
| مقاومت در برابر آب باران | باید در برگه فنی محصول بررسی شود | محصولات مخصوص نما معمولاً با خاصیت آب‌گریزی طراحی می‌شوند |
| رفع ترک فعال | خیر | خیر |
| نیاز به زیرسازی | دارد | دارد |
در نماهای سیمانی، بتنی یا معدنی که خروج بخار رطوبت اهمیت دارد، انتخاب نهایی نباید فقط براساس نام اکریلیک یا سیلیکونی انجام شود. وضعیت زیرکار، منبع رطوبت، اقلیم محل پروژه، پوشش قبلی و اطلاعات فنی محصول باید هم‌زمان بررسی شوند.
سوالات متداول درباره ترک خوردن رنگ اکریلیک نما
آیا می‌توان مستقیماً روی رنگ ترک‌خورده رنگ زد؟
خیر. ابتدا باید علت ترک مشخص شود و قسمت‌های سست، پوسته‌شده یا دارای چسبندگی ضعیف برداشته شوند. رنگ‌آمیزی مستقیم ممکن است ترک را موقتاً بپوشاند، اما احتمال بازگشت آن زیاد است.
چرا رنگ اکریلیک بلافاصله بعد از خشک‌شدن ترک می‌خورد؟
اجرای بیش‌ازحد ضخیم، خشک‌نشدن لایه قبلی، رقیق‌سازی نامناسب، سطح بسیار گرم یا شرایط نامناسب آب‌وهوایی از علت‌های احتمالی هستند. برای تشخیص دقیق باید روش اجرا و وضعیت زیرکار نیز بررسی شود.
آیا رطوبت باعث ترک خوردن رنگ نما می‌شود؟
رطوبت می‌تواند چسبندگی پوشش را کاهش دهد و باعث ایجاد حباب، پوسته‌شدن یا خرابی همراه با ترک شود. تا زمانی که منبع رطوبت برطرف نشده باشد، اجرای رنگ جدید راه‌حل پایداری نخواهد بود.
آیا ترک مویی نما خطرناک است؟
هر ترک مویی الزاماً خطر سازه‌ای ندارد، اما فقط از روی باریک بودن آن نمی‌توان نتیجه‌گیری کرد. عمق، مسیر، محل ایجاد، تغییرات زمانی و بازگشت ترک پس از ترمیم باید بررسی شود.
رنگ اکریلیک نما چند سال دوام دارد؟
برای تمام محصولات نمی‌توان یک عمر ثابت اعلام کرد. دوام واقعی به کیفیت محصول، نوع زیرکار، آماده‌سازی، شرایط اقلیمی، ضخامت اجرا، جهت نما و نحوه نگهداری وابسته است.
آیا رنگ سیلیکونی هیچ‌وقت ترک نمی‌خورد؟
خیر. رنگ سیلیکونی نیز در صورت اجرا روی زیرکار ترک‌خورده، مرطوب، سست یا آماده‌نشده ممکن است آسیب ببیند. مزایای این پوشش زمانی قابل انتظار است که علت خرابی قبلی برطرف و اجرا مطابق دستور فنی انجام شده باشد.
جمع‌بندی
برای ترمیم اصولی رنگ اکریلیک نما، ابتدا باید مشخص شود ترک فقط در پوشش قرار دارد یا از زیرکار به سطح منتقل شده است. پس از شناسایی علت، قسمت‌های معیوب حذف، رطوبت یا ترک زیرکار اصلاح و سیستم رنگ مناسب اجرا می‌شود. مهم‌ترین اصل این است که رنگ جدید نباید برای پنهان کردن یک مشکل حل‌نشده استفاده شود.