رنگ نسوز سرامیگی با رنگ نسوز سیلیسکونی چه تفاوتی دارد ؟ رنگ نسوز سرامیکی و رنگ نسوز سیلیکونی هردو برای سطوحی که در مقابل ححرارت مستقیم و غیر مستقیم قرار دارد استفاده میشود ولی نسوز سرامیکی برتری هایی نسبت به رنگ نسوز سیلیکونی دارد که در ادامه به آن اشاره میکنیم
رنگ نسوز سرامیکی معمولا برای شومینه ، بخاری ، سازه های ضد حریق استفاده میشود و روی سطح مختلف قابلیت چسبندگی دارد توانایی مقاومت رنگ نسوز سرامیکی بسیار بالا می باشد که در مقابل حرارت 400 تا 600 درجه سانتی گراد و همچنین 600 تا 800 درجه سانتی گراد مقاوم است
رنگ نسوز سیلیکونی از رنگ های نسوز در درجه تا درجه حرارت های پایین می باشد که در مقابل حرارت تا 130 درجه سانتی گراد مقاومت دارد و برای سطوحی که در مقابل حرارت غیرمستقیم هستند مفید می باشند
محصول پیشنهادی:
مقاومت رنگ نسوز سیلیکونی در مقابل حرارت مستقیم پایین می باشد و همچنین بعد از رنگ آمیزی باید صبر کنید تا سطح رویه خشک شود و رنگ را دوباره اجرا کنید تا به رنگ دلخواهتان برسید
رنگ نسوز سلیکونی را تقریبا سالی یکبار باید ترمیم کنید زیرا بعد از مدتی به دلیل سوختن پوسته پوسته میشود
رنگ نسوز سیلیکونی بعد از اجرا به دلیل تغییر دما و گرم و سرد شدن سطح بخاری یا شومینه باید به مدت 72 ساعت بعد در مقابل حرارت قرار گیرد وروشن شود ولی رنگ نسوز سرامیکی بلافاصله بعد از خشک شدن رنگ در مقابل حرارت مقاومت میکند
رنگ نسوز سیلیکونی بعد از مدتی به دلیل مقاوم نبودن در برابر درجه حرارت بالا سطح رنگ شده پوسته پوسته میشود و تغییر رنگ میدهد ولی رنگ نسوز سرامیکی به مدت 10-15سال نیاز به ترمیم ندارد
رنگ نسوز سیلیکونی بعد از اجرا و قرار گرفتن در مقابل حرارت بوی نامطبوع میدهد و با هر بار خاموش روشن کردن بخاری و شومینه این اتفاق رخ میدهد ولی رنگ نسوز سرامیکی به دلیل الاستیک بودن به هیچ عنوان دچار سوختگی و بوی نامطبوع نمیشود
رنگ نسوز سیلیکونی را با غلطک ، قلم مو ، پیستوله میتوان اجرا کرد بدون آنکه نیازی به فرد متخصص یا نقاش باشد در ابتدا سطح بخاری یا شومینه را با دستمال تمیز میکنید و سپس با وسیله های اجرایی که ذکر شده رنگ ا اجرا کنید
نکته : رنگ نسوز سرامیکی نیازی به حلال ندارد در صورت ترکیب با حلال هایی مانند تینر و.. رنگ اشتعال زا میشود
در صورتیکه از رنگ نسوز نامرغوب استفاده کنید نمیتوانید روی رنگ را دوباره رنگ اجرا کنید زیرا رنگ دوباره پوسته پوسته میشود و کیفیت و زیبایی جسم را از بین میبرد به همین دلیل باید سطح را قبل از اجرای رنگ بعدی پاکسازی یا به اصطلاح سندبلاست کنید
سندبلاست یک روش بسیار موثر در شکل دهی ، پاکسازی ، یا هموار نمودن انواع سطوح است . نتیجه این روش بر روی سطوح مشابه روش سمباده زدن با ورقهای سمباده است با این تفاوت که در روش سندبلاست مشکلاتی از قبیل ایجاد گوشه یا برآمدگی در سطح پایانی وجود نخواهد آمد . به علاوه اگر بخواهیم سند بلاست را بصورت لغوی و جز به جزبررسی کنیم ، سند ( sand ) به معنی ماسه و بلاست (blast ) به معنی انفجار است یا ماسه پاشی با فشار بسیار بالا.
خطرات سندبلاست چیست؟
سند بلاست کردن به عنوان یکی از شغل های خطرناک به شمار می آید که به علت بالا بودن میزان سیلیکای سمی در هوای این کار است. اگر اقدامات احتیاطی ایمن برای حفاظت از کارکنان قرار گرفته در معرض خطر نباشد این سیلیکا می تواند تهدید کننده زندگی باشد،. علاوه بر این، دستگاه های معیوب می توانند احتمال قرار گرفتن در معرض خطر باشد و یا منجر به آسیب های جسمی دیگر شوند.
تست خاصیت الاستیک رنگ نسوز شومینه آلبا و عدم ریزش رنگ در انبساط ورق شومینه